Postavljanje podnih ploča na temelj: instalacijske značajke

Najracionalniji način izgradnje temeljne ploče je korištenje armiranobetonskih ploča. To vam omogućuje značajno smanjenje vremena izgradnje, kako bi se dobila raspodjela opterećenja sa svih unutarnjih particija.

Postavljanje ploča na temelj izvodi se uz pomoć opreme za podizanje i trebate slijediti određene preporuke.

Priprema zaklade

Da bi preklapanje djelovalo najdjelotvornije, mora se položiti na ravninu koja je ravnopravna. Stoga, prije stavljanja ploča na temelj, morate provjeriti ovaj parametar. To se najbolje postiže s razinom lasera, iako su konvencionalni optički modeli ovog instrumenta karakterizirani dobrom preciznošću.

• Određuje se najviša i najniža točka temelja. Na temelju veličine diferencijala određuje se način izravnavanja površine.
• S malom razlikom (do 5 cm), koristi se cementni pijesak s estrihom s posebnom mrežom.
• U slučaju velikih razlika, poravnavanje se izvodi s opekom ili se dodaje betonski pojas.
• Za predgotovljene temelje blokova ugrađen je armiranobetonski remen (monolitni ili kompozitni standardni elementi).

Da biste izbjegli tu fazu rada, pokušajte s maksimalnom točnošću izgraditi temelje, to će vam pomoći izbjeći mnoge probleme.

Postavljanje ploča na temelj i njihov izgled

Ovisno o materijalu iz kojeg se izrađuju temelj i gornji nivelirni pojas, određuje se dubina ploča. Svi standardni elementi mogu se temeljiti na 2 i 3 strane ili duž konture.

Podloga podnih ploča na temeljima treba biti:

• Za zidove od cigala od najmanje 12,5 cm.
• Za armiranobetonske konstrukcije ne manje od 6 cm.

Sve ove vrijednosti treba odrediti projektom. Sve ploče imaju standardne veličine, a ponekad se širina čitavog područja ne može pokriti cijelim brojem ploča. Rezanje ploče je prilično teška tjelovježba, pa se mogu poduzeti sljedeće radnje.

Prva i ekstremna ploča leže uz nosač samo na dvije strane, a uvlaka iz 3 zida može doseći 25 cm, rezultirajuće šupljine mogu se zapečati na nekoliko načina.

Ugradnja podnih ploča

Nakon što se trakasti temelj potpuno poravnava, možete nastaviti s instalacijom. Svi radovi moraju biti obavljeni uz pomoć podizne opreme, dok je potrebno odabrati kamionsku dizalicu s odgovarajućim kapacitetom za dizanje i dometom boka. To će pomoći smanjiti broj njenih ponovnih instalacija i tako smanjiti vrijeme najma i troškove.

Moguće je postaviti ploče na temelj na suhom i na cementnom mortu razreda ne manji od 100 stupnjeva. Prednost treba dati precizno drugu opciju, kako bi spasili malu količinu rješenja beznačajno.

• Na podnožne zidove nanosi se sloj žbuke debljine od oko 20 mm i preporuča se položiti šipku armature u debljini (promjer 10-12 mm). Ova tehnika će osigurati jednu razinu ploča na zglobovima, spriječit će potpunu ekstruziju otopine iz zgloba.
• Prije montaže potrebno je brtvljenje šupljina na pločama. U tu svrhu najbolje je koristiti izolaciju (250-300 mm) i zatvoriti krajnje lice cementnim mortom.
• Ploča je postavljena glatkom stranom prema unutra (podrumski strop), u tom slučaju između njih će biti šav, koji će biti prikladan za popravak.
• Za instalaciju stropa potrebna je ekipa od 3-4 osobe (jedna pričvršćuje trake na ploči, ostale su postavljene na temelj i izravnane).
• Ploče treba položiti što je moguće čvršće jedna na drugu. Ugradnja podnih ploča na temelj (konačno podešavanje položaja) provodi se uz pomoć krila. U tom slučaju, ovu operaciju možete izvršiti 5-10 minuta nakon polaganja.
• U nekim slučajevima primjenjuje se sidrenje ploča na temelj, ali je postupak opcionalan. Često se koristi i hrpa ploča s ojačanjem, što daje strukturi dodatnu stabilnost. Da bi to učinili, spojnice su zavarene na okvir ploče (pričvrsne točke kuka pri podizanju). Tako su sve ploče povezane u jednoj jedinici.

Nekoliko riječi o pripremi cementnog morta.

Sve komponente cementne mase treba prosijati prije miješanja, ne bi trebalo biti najmanji kamen u pijesku. Činjenica je da oni mogu spriječiti da ploča leži na temeljima ravnomjerno preko cijele površine.

Brtvljenje šavova i polaganje praznina

Posebna se pažnja mora posvetiti brtvljenju spojeva između ploča, u suprotnom zamrzavanje strukture ili nepotrebnog gubitka topline kroz takve šupljine u strukturi mogu se pojaviti. Preporuča se ispunjavanje zglobova s ​​cementnim mortom ili betonskim mješavinama od lomljenog kamena malih frakcija (s značajnom širinom zgloba).

Istodobno, ponekad ispod zgloba iznutra je potrebno popraviti ploču kao oplatu. Može se pričvrstiti žicom, koja je povezana s podrezivanjem armature postavljenim na šav. Često se primjenjuju na dodatne izolacijske spojeve pjene.

Brtvljenje spojeva treba obaviti neposredno nakon ugradnje ploča, inače su začepljene građevinskim otpadom, što je gotovo nemoguće očistiti. A to može dovesti do pogoršanja izolacije zglobova.

Za polaganje preostalih praznina, također možete koristiti betonsku smjesu s instalacijom oplate. Mala otvora može se postaviti opeka ili blok cjepanica (druge vrste blokova). U tom slučaju jedan dio opeke trebao bi ostati na temeljima, drugi na podu ploče.

polaganje mreže

U gotovo svim slučajevima temelj ploča mora biti ojačana oklopnim pojasom (seizmički remen). Koristi se za povećanje stabilnosti strukture, povećava njegovu krutost, sprječava nastajanje pukotina u strukturama.

Armopoyas je monolitna armiranobetonska struktura, koja se ulijeva oko perimetra temelja oko podnih ploča. Uređaj je montiran, pričvršćeni su elementi i beton je postavljen.

Ako projekt ne zahtijeva takvo pojačanje, cijeli opseg može se postaviti ciglom. U tom se slučaju često pribjegavaju dodatnom zagrijavanju plastičnom pjenom, koja se nalazi između ploče i opeke. Ponovno se nanosi mreža za ojačanje preko opeke i nanosi se sloj cementnog morta, što će dodatno povećati strukturnu snagu.

Preklapanje na taj način smatra se najpouzdanijim i izdržljivim, za razliku od drvenih konstrukcija, praktički nije podložno uništenju, što povećava životni vijek cijele zgrade.

Kako položiti ploče na temelj

Postavljanje ploča na temelj - to je konačna faza izgradnje baze. Cijeli postupak se odvija u nekoliko faza uz uporabu mehanizama za podizanje. Ispravnost postrojenja osigurava stvaranje čvrste, pouzdane podrške za podignutu strukturu. Na taj način, konstrukcija se provodi brže nego kada se izložena oplata lijevanjem betonom.

Vrste podnih ploča

Kriterij za izbor materijala za ugradnju je područje strukture temelja. S malim dimenzijama zgrade korištenjem ploča debljine 10 cm. Ako je veličina zgrade značajna, tada se ovaj parametar kreće od 20 do 25 cm.

U gradnji koristite ploče prikazane u donjoj tablici.

Okrugla šuplja ploča

Korištenje struktura ploča omogućuje brži i brži rad svih radova nego kad popunjavate podove betonskim rješenjem. Dostupne šupljine unutar proizvoda pružaju dodatnu izolaciju od vrućine i buke.

Nedostatak konstrukcija koji se stvaraju na osnovu osnova jest nedostatak integriteta. Ovo minus eliminira dodatnu ugradnju kaveza za pojačanje.

Okrugle šuplje ploče najčešće se preklapaju s bazom. Oni se smatraju najboljom opcijom za tu svrhu.

Pripremni rad

Preliminarni događaji namijenjeni su stvaranju uvjeta za daljnji produktivni rad, poštivanje tehnologije. Postupak započinje pripremom ploča, površinom baze.

Ploče se prvo pregledavaju zbog prisutnosti čipova, izbočina, sukladnosti s geometrijskim parametrima. Otkriveni nedostaci uklanjaju se prije instalacije.

Zatim obradite krajeve. Otvori su zatvoreni na dva načina:

• polaganjem opeka nakon čega slijedi lijepljenje cementa;
• ispunite izolacijom, pokrivajući ga žbukom.

Zaklada je pripremljena kako slijedi:

• koristeći razinu za određivanje zakrivljenosti površine baze;
• najveće razlike odabiru odgovarajuću opciju poravnanja;
• kada odstupanja ne prelaze 5 cm, tada koristite cementnu estrihu, položenu na mrežu za ojačavanje;
• za velike vrijednosti diferencijalnog poravnanja proizvedene uz pomoć opeke.

Temelj sastavljen od blokova, prije polaganja ploča na njemu, kombinira se uz pomoć armiranog betonskog pojasa.

Ploče se postavljaju na ravnu površinu kako bi se smanjili daljnji troškovi za izravnavanje poda strukture kako bi se olakšao daljnji rad građevinskih radova.

Polaganje tanjura na podnožju

Nakon pripreme počinju postavljati ploče na temelj. Budući da je masa materijala nekoliko tona, koriste se mehanizmi za podizanje. Ploče možete postaviti na cementnu žbuku ili na suhu površinu. Prva metoda je poželjna, jer je instalacija dodatno ojačana.

Evo kako stvoriti preklapanje ploča:

• mijesiti tanka otopina;
• stavite ga na osnovnu traku s dva centimetra sloj;
• namjestite armaturu (dovoljan promjer - 1-1,2 cm);
• zatim se ploče postavljaju na temelj sa glatkom stranom prema unutra, čvrsto ih prilagođavajući otpadom.

Polaganje armature nije potrebno, ali ne dopušta da se otopina istisne na šavovima, a zglobovi su na istoj razini. Preklapanje bi trebalo biti što je moguće više horizontalno. Pouzdanost se postiže učvršćivanjem šarki susjednih armaturnih ploča između njih. Svaki spojni čvor zavaren je zajedno.
Širina preklapajućeg dijela podloge ovisi o materijalu iz kojeg je izgrađen: "Preklapanje" na ciglanu ne smije biti manje od 125 mm, a na armiranobetonskoj strukturi - ne manji od 6 cm. Ove vrijednosti su određene projektom.

Podne ploče mogu biti podržane na 2 ili 3 strane, ili potpuno oko njihovog perimetra.

Ekstremne i 1. ploče postavljene su na dvije strane. Jaz između 3. ruba i trake može doseći 0,25 m. Zapečaćen je na različite načine, na primjer, konstruiranjem remena za pojačanje.

Pojačanje i brtvljenje šavova

Kako bi se povećala krutost stvorene strukture, za poboljšanje stabilnosti ploča, stvaraju oko obodne trake. Tehnologija rada je sljedeća:

• oplata duž perimetra;
• rebar se nalazi unutar;
• spojiti štapove u građevinskim čvorovima žicom ili zavarivanjem;
• izlijevanje betona.

Alternativa armopoyas je cigla. Proširio se na obodu. U radu se koristi mreža za ojačavanje kako bi struktura bila jača.

Neposredno nakon ugradnje stropova, spojevi, preostale prašine s cementnim mortom su zapečaćene. U nekim slučajevima, oplate su postavljene pod širokim zglobovima.

Pojačani preklapanje povećava pouzdanost. Razdoblje rada zgrade se povećava, spušta se sporije. Zglobovi brtvljenja i praznine mogu značajno smanjiti gubitak topline.

Postupak polaganja ploča prikazan je u video ispod.

Kompetentno polaganje podnih ploča na temeljnoj podlozi

Završetak velike faze građevinskih radova je ugradnja podnih ploča na temelj. Najčešće se polaganje armiranobetonskih ploča u podrumu koristi za zidane zgrade ili kuće i pultne betonske blokove. Radovi na naknadnim etažama i vrstama podova detaljno su opisani u članku "Postavljanje podnih ploča". Sljedeća diskusija će se usredotočiti samo na preklapanje podruma. Za pravilno postavljanje elemenata na podnožje, potrebno je uzeti u obzir osobitosti rada.

Monolitni armiranobetonski remen

Ako je temelj za gradnju izrađen od predgotovljenih betonskih blokova, potrebno je poduzeti dodatne mjere za jačanje strukture prije instalacije. Postavljanje betonskog pojasa na zid ispod ploče je potrebno kako bi:

• kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela opterećenja od pojedinih elemenata poda do pojedinih blokova temelja;
• povećati čvrstoću vrpce temelja za savijanje;
• poravnajte rub podruma kako bi pravilno položili ploče;
• povećava krutost zgrade malim pokretima tla.

Činjenica je da tvornički postavljeni blokovi temelja nemaju pojačanje. Namijenjeni su za centralnu kompresiju.

Podne ploče na temeljima ispod vanjskih zidova temelje se samo na njihovom unutarnjem dijelu, što stvara ekscentričnost opterećenja (pomak prema centru), zbog čega se pojavljuje sila savijanja koja beton ne može izdržati bez ojačanja.

Prema regulatornim dokumentima o rezanju temeljnog zida, osiguran je pojas B20 betona debljine 200 mm. Remen izrađen je monolitnom tehnologijom. Polaganjem uzdužnih armaturnih šipki u dva reda.

Ojačanje je prostorni okvir, najčešće se sastoji od četiri uzdužne šipke povezane horizontalnim i vertikalnim ravninama s armaturnim šipkama manjeg promjera (stezaljke).

Zahvaljujući izvedbi ojačanja lako se savijeni savijanjem. Zbog monolitne tehnologije proizvodnje, vrpca nema vertikalne spojeve i pruža prostornu krutost duž čitavog perimetra zgrade.

Najbolje je popuniti cijelu smjesu odjednom, kako ne biste oblikovali zglobove.

Ispunjavanje se vrši na dva načina:

• sve perimetre u isto vrijeme;
• u slojevima.

Slojeviti rad može biti potreban ako je visina remena veća od preporučene, a nastale su okolnosti koje uzrokuju prekid rada. Ispravno sipati cijelu smjesu na vrijeme. U tom slučaju ne nastaju zglobovi betonske mješavine s različitim karakteristikama i stupnjem skrutnjavanja što će znatno povećati snagu cijele strukture.

Montaža ploča

Instalacija podnih elemenata u položaju projektiranja počinje određivanjem veličine strukture ležaja na temeljima. Postavljanje ploče prema regulatornim dokumentima potrebno je u skladu sa sljedećim zahtjevima:

Postavljanje podova na temelj

• odmarajući se na temeljnoj ploči od opeke duljine do 4 m - 70 mm;
• odmarajući se na temeljnoj ploči od opeke duljine 4 m -90 mm;
• ležaj na betonu - 60 mm.

Gore navedene vrijednosti su minimalni zahtjevi. Najbolje je osigurati zalihe. Tijekom izgradnje zgrada, stručnjaci najčešće osiguravaju podršku pločama za 120 mm. Ova vam vrijednost omogućuje da ne brinite o činjenici da radnici mogu položiti proizvod malim pomakom.

Postavljanje na temelj poda treba biti podržano na dvije strane, bez sredstava. Pojava potpornih mjesta u sredini dovodi do stvaranja pukotina i kao posljedica lomljenja ploče na mjestu potpore.

Na kraju proizvoda nanosi se toplinski izolacijski materijal koji je neophodan za sprečavanje hladnih mostova. Hladni mostovi su opasni jer dovode do sljedećih neugodnih posljedica:

• kondenzacija na mjestu ležaja;
• plijesni i plijesni;
• smanjenje učinkovitosti toplinske zaštite zgrade, pojava područja kroz koje dolazi do gubljenja topline;
• kršenje uvjeta temperature i vlažnosti.

Kao izolacijski materijal koji se koristi:

• komade ploča od mineralne vune omotane u polietilen;
• polistiren zamotan u polietilen;
• ekstrudiranu polistirensku pjenu (penoplex).

Zamotana pjena i mineralna vuna u polietilenu trebaju spriječiti ulazak vlage u izolaciju. Voda utječe na ove materijale na različite načine, ali rezultat je jedan - smanjenje toplinske učinkovitosti. U slučaju mineralne vune koja je visoko higroskopna, karakteristike se smanjuju zbog prisutnosti vlage.

Uništavanje podrumskih zidova tijekom ugradnje proizvoda

Pjena ne može dobro apsorbirati tekućinu, ali čak i mala količina između granula materijala na niskim temperaturama dovodi do raspršivanja ploče u male loptice.

Važno je! Oprema za podizanje na mjestu mora biti postavljena tako da ne ošteti građevinu.

Nakon pripremnog rada i određivanja veličine ležaja počinju postavljati ploče na temelj. Ugradnja stropa izvodi se u sljedećem redoslijedu:

Shema sidrenja između zidova i zidova

1. Šupljine ploče na mjestima ležaja zapečaćene su laganim izolacijom od betona ili mineralne vune. To je učinjeno kako bi se povećala snaga strukture u područjima stezanja uz zid.
2. Na temelj je nanesen sloj mortova od M100 i debljine više od 20 mm.
3. Ploča se ne može okrenuti. Proizvod se razlikuje na vrhu i na dnu. Površina koja se proteže ima jaču armaturu nego što je stlačivi gornji dio. Ako je pogrešno instaliran, element se može prekinuti na pola. Vizualno razlikovati gornju i donju površinu glatkom podlogom. Preklapanja u gornjem dijelu imaju neravan i grub izgled. donja površina u budućnosti će poslužiti kao strop, tako da je glatka. Ova je razlika zbog činjenice da se proizvodni proces odvija u oblicima. Stvrdnjavanje površine na dnu oblika daje glatki stroncij. Gornji dio, u dodiru s zrakom, postaje grub.
4. Za posao će trebati tri ili četiri osobe. Jedan od radnika proizvodi pričvršćivanje ploče na kuku dizalice. Za montažu preklapanja koristi se posebna remenica s četiri noge koja je pričvršćena na montažne petlje predviđene na ploči. Dva su radnika položila ploču u poziciju dizajna i odvojila se od nosača. Druga osoba možda će morati zapovijedati operatoru dizalice ako kontakt očima s radnicima nije moguć.
5. Potrebno je međusobno pričvrstiti ploče. Ako dimenzije prostorije ne dopuštaju da se potpuno pokrije sa širinom standardnih proizvoda, osigurajte monolitni pečat male površine koja ne dopušta ulazak betonskih elemenata u širinu.
6. Montaža na temelj je završena sidrenjem ploča između sebe i zidova. To će stvoriti podove na tvrdom disku i povećati stabilnost zgrade. Sidrišta duž duljine zida se nalaze svaka 2-3 metra.

Ugradnja armiranobetonskih elemenata na temelje uz poštivanje tehnologije osigurat će dug životni vijek zgrade i sigurnost stanovnika.

Postavljanje podnih ploča na podnožje

Postavljanje podnih ploča na temelj: tehnologija, opća izlazna razina, jačanje kutije, primjena žbuke, postavljanje ploča i pokrivanje šupljina

Traka temelja ispod ploče već je postavljena, vrijeme je da zatvorite dobiveni okvir po ploči. To jest, napraviti podrum i, istovremeno, podu zgrade.

Na prvi pogled može se činiti kao jednostavan posao. Međutim, kao u svemu, postoje neke nijanse koje su poznate već sada, tako da kasnije neće biti problema.

Na slici, posao polaganja preklapaju se polovica

Tehnologija slaganja

Ako govorimo o privatnoj izgradnji, ovdje jedna od najpopularnijih vrsta podova su šuplje ploče. O njima se raspravlja u ovom članku. To znači, ispod će biti uputa u kojoj se detaljno opisuje polaganje šupljih platformi.

Kao što pokazuje praksa, možete napraviti visokokvalitetni preklapanje temelja s pločama. Glavna stvar je učiniti sve dosljedno, pažljivo, polako i pridržavati se naših preporuka.

Obratite pažnju! Za samo polaganje šupljih temeljnih ploča trebat će vam neki snažni pomagači i mali dizalica na raspolaganju. Ako si to možete priuštiti, onda nije nužno unajmiti tim graditelja.

Zaključak opće razine ili kutove "pucanja"

Samo tako stavite ploče na traku baze je nemoguće.

1. Na prvom mjestu. jer je vjerojatno neravnomjeran, tj. ne postoji jedinstvena visina visine, zbog čega će preklapanje biti loše kvalitete.
2. I drugo. profesionalni graditelji ne preporučuju postavljanje betona na beton.

Dakle, podrška (u našem slučaju ovo je temelj) jer bi ploče trebale biti idealno visine i što je moguće glatko moguće odozgo. Da biste to postigli, za početak, morate se poduprijeti instrumentom poput razine zgrade. Uz to, možete jednostavno ubaciti kutove (tj. Izlaziti ih pod jednu opću visinu).

Danas postoje mnogi slični alati - u rasponu od svih vrsta razina, a završavaju s tradicionalnom konopskom razinom. Odaberite onaj s kojim ćete biti najudobniji u radu.

Nakon što napravite sve veličine i saznate razliku između kutova, morat ćete nekako ispraviti nedostatke. To se može učiniti pomoću običnih opeka: stavite jedan zavojni zavoj preko trake temelja (vidi sliku ispod). Kada se u svakom kutu prikaže zajednička razina, možete početi pojačati kutiju.

Cigla kako bi izvukla jednu visinu

Uređaj za pojačanje

Neposredno prije polaganja ploča bilo bi dobro voditi brigu o ukupnoj krutosti kutije. U tu svrhu postavite sloj armaturne mreže s promjerom šipki od 16 mm. Leži na vrhu prethodno izvedene razine opeke (također pročitajte članak Ojačanje staklenih vlakana za temelj - nova riječ u tradicionalnoj gradnji).

Zašto je to potrebno? Činjenica je da s vremenom tlo na kojem zgrade stoji može početi puffati, što bi dovelo do deformacije okvira zgrade. I tako jednostavno učvršćenje jer mreža za ojačavanje neće dopustiti da se okvir krene, i ako ga bilo što vraća na prvobitnu razinu.

Jačanje okvira za armaturu

Primjena rješenja

U pravilu se na temeljnim pločama pričvršćuje uz pomoć cementnog maltera nanesenog prije nanošenja šupljih platformi.

Potrebno je pripremiti, s obzirom na sljedeće nijanse:

1. Pijesak za žbuku mora biti dobro prosijan - čak i mali šljunak može uzrokovati da se konstrukcija preskače i smanjuje sve vaše napore na "ne";
2. Rješenje ne bi trebalo biti vrlo gusto;
3. Na temelj je potrebno nanijeti sloj s debljinom većim od 20 mm;
4. Zapamtite, najvažniji zadatak rješenja je ravnomjerno raspoređivanje cijelog opterećenja s podnih ploča na temeljnoj površini.

Polaganje tanjura

Ovdje dolazimo do glavnog pitanja - kako položiti ploče na temelj? Taj se postupak provodi na sljedeći način: uz pomoć dizalice, peć se uzdiže do određene visine i nalazi se iznad mjesta gdje će ležati (pročitajte i članak Visina temelja - iznad tla i puna).

Netko će morati uzeti peć i usmjeriti je na željenu poziciju (za to će vam trebati nekoliko pomoćnika). Prije uklanjanja iz nosača dizalice, krivulje se koriste za precizno branje.

Ovo je proces polaganja platformi.

I ovdje su važne točke koje se moraju razmotriti tijekom gore navedenog procesa:

• Izravno pri polaganju pazite da je glatka strana ploča uvijek na dnu i gruba na vrhu.
• Ploče treba postaviti što bliže jedni drugima - pokušajte izbjeći najmanji praznine. Naravno, nakon postavljanja između njih, ostatci (trokutasti depresija) će ostati, a oni će morati biti zapečaćeni. I kako to učiniti, razgovarat ćemo malo kasnije.
• Postavite šuplje platforme jedna uz drugu duž donjeg ruba.
• Učvrstite ploče s prstenastim sidrom na nosač - tako da neće "hodati" vodoravno.

Savjet! Uvijek postoji velika potražnja za podnim pločama, a rijetko ih se nalaze u skladištima za prodaju. Najbolje je naručiti ploče mjesec dana prije početka gradnje, budući da njihova proizvodnja traje najmanje dva tjedna.

Podstava od praznina

Razmaci između podnih ploča

Nakon većine radno-intenzivnih radova, nastavljamo do završne faze - oslobađajući odsječke i preostale praznine. Da biste to učinili, ponovno koristite konvencionalnu opeku. Ali postoji svibanj biti jedan poteškoća.

Činjenica je da je ponekad nemoguće položiti ploče sa svih strana s opekom jednake debljine. To jest, mogu postojati takvi praznine u kojima se cigla jednostavno ne uklapa.

Ako, međutim, smanji debljinu opeke, vjerojatnost smrzavanja tog mjesta u zimskoj sezoni je visoka. Kako izaći iz ove situacije?

Povežite sve udaljene šupljine pjene. Cijena ovog materijala je vrlo razumna i pristupačna svima.

Za informacije! Provedene brojne studije i pokusi pokazali su da pjena obogaćuje površinu za više od 70 cm, a ponekad i do metra!

Brtvljenje šupljina s pjenom i opekom

Nakon takvog obloga s opekom i pjenom, cijela se stvar izlila cementnim mortom, koja usput, služi kao dodatni izolacijski sloj buduće zgrade. U načelu, temelj ploča je spreman.

Rezultat dobrog rada

Uređaj za pojačanje

U slučaju da odlučite otići do kraja i želite dati veću čvrstoću na dobiveni okvir. To je učinjeno, naravno, po volji. No ipak, preporučujemo upotrebu ove učinkovite metode jačanja.

Trebate vezati ploče međusobno s priključcima promjera 12 cm. Armatura se prolazi kroz one otvore šupljih platformi za koje su prethodno podignute dizalicom. Rezultirajući paket mora biti fiksiran zavarivanjem duž cijele duljine kutije.

Dodatno ukrućenje zbog šipki za ojačavanje

Takvo pametno djelovanje omogućit će vam da izbjegnete sve posljedice kretanja tla (iskrivljavanje strukture, pojava pukotina na temeljima i zidnim strukturama). A ako se površno približite građevini i ne poslušate preporuke, tada će sve biti prilično loše.

Pokušali smo odgovoriti na pitanje "Kako položiti ploče na temelje?" Što potpunije. Nadamo se da će vam gore navedene upute biti korisne (pogledajte i članak Švedski ploča i Zaklada: glavne točke baze uređaja o novim tehnologijama).

U prikazanom videozapisu u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi. Želimo da u kući koju ste izgradili, postoji daleko više od jedne generacije vaše obitelji!

Postavljanje podnih ploča na tehnologiju polaganja temelja

U konstrukciji se koriste tri glavne metode preklapanja temelja. Najčešći od njih, osobito u slučaju pojedinačne građevine, je polaganje armiranobetonskih ploča. U niskim građevinama proizvodi se koriste "ravna šuplja". Potrebno je razraditi pojedinosti njihove instalacije.

Za osobu koja se nikada prije nije suočila s takvim radom, čini se da to nema ništa teško. Logika je jednostavna jer sve ploče imaju strogu geometriju, a uz pomoć dizalice njihova instalacija se izvodi relativno brzo. Ali kako je istina? Ako ne poznajete neke od značajki rada na rasporedu preklapanja armiranobetonskih ploča, onda postoji velika vjerojatnost da ćete se morati suočiti s ozbiljnim problemima u budućnosti.

Faza pripreme

1. Izbor proizvoda i pribora

Šuplje osnovne ploče proizvedene su samo industrijskom mjerom. Svaki proizvođač isporučuje tržište s proizvodima od određenih veličina. I ovdje je pitanje - postoji li poduzetnik u okrugu, čiji su proizvodi pogodni za polaganje na ovaj temelj? A ako ne? Da biste izbjegli tako dugotrajni rad kao rezne ploče, preporučljivo ih naručiti i to treba učiniti unaprijed. I evo zašto. Proizvodni proces uključuje fazu "sazrijevanja" betona i traje 2 tjedna ili više (ovisno o tehnologiji).

Jednako je važno pitanje iznajmljivanja dizalice. Moramo se pitati o njegovom nosivom kapacitetu i duljini bum. Stanar plaća za svaki sat rada, a češće je potrebno premjestiti dizalicu od mjesta do mjesta, to je potrebno više vremena za instalaciju. Ako ne obratite pozornost na to, cijena polaganja stropa može se značajno povećati.

Prilagodbe. Razina će biti potrebna bez neuspjeha (čak i ako nije laserski), budući da upotreba samog stupnja gradnje neće osigurati potrebnu točnost. Osim toga, drvo (šipke) za slaganje betonskih proizvoda u pilote. Sve ostalo što vam je potrebno - tegljenje, komadi izolacije, cement i slično, uvijek je pri ruci na svakom gradilištu.

Mjesto za pohranu ploča unaprijed je odabrano, jer je rijetko moguće postaviti polaganje na temelj izravno "sa strane". Da, i to je nepraktično jer je još uvijek potrebno razvrstati, uzimajući u obzir stanje površina (vidi dolje). Stoga će morati biti napunjeni prije početka rada.

• Proizvodi se nalaze jedan iznad drugog, bez horizontalnih pomaka.
• Visina hrpe ne prelazi 2,5 m.
• "Podstava" se postavljaju ispod svake ploče, s obje strane, s udaljenost od rubova od 30 do 40 cm. Nisu drugdje (u dužini) prikladni!
• Ako na mjestu skladištenja postoji temeljni premaz, a to je prilično kalkulantno, mora se uzeti u obzir da se mora prodavati pod težinom hrpe. Stoga se ispod dna ploče odabire šipka odgovarajućeg odjeljka. Tijekom skladištenja niži uzorak ne bi trebao dirati tlo.

Budući da preklapanje mora biti strogo vodoravno, svi gornji dijelovi trake moraju se nalaziti u ovoj ravnini. Ovdje je uz pomoć razine i pregledan. Što učiniti kada se otkrije izvrtanje?

• Ako je beznačajno (do ± 50 mm), tada se poravnanje obavlja postavljanjem DSP s pojačalom.
• Kod razlika značajnijih prije ugradnje preklapanja betona (izravnavanje) remena se podmiruje ili se postavlja dodatno polaganje opeke.

Kako položiti ploče na temelj

Njegova svojstva ovise o materijalu iz kojeg se traka i sloj za izravnavanje montiraju. Pridržavajte se sljedećih pravila:

1. Prije postavljanja na temelj, sve šupljine na krajevima konkretnih proizvoda moraju biti zapečaćene. Na primjer, komad izolacije presvučen slojem cementnog morta.

2. Na cigleni proizvodi su ugrađeni s "preklapanjem" ne manje od 125 mm sa svake strane, na betonu - 60 mm.

3. Ekstremna ploča je postavljena tako da počiva samo na 2 (uskom) stranu. Jaz između trake temelja i bočnog ruba ploče nakon ugradnje je zapečaćena. Da biste to učinili, postoji nekoliko tehnika (na primjer, armopoyas).

4. Prije toga, ona mjesta na traci temelja, gdje će ploče biti fiksirane, poželjno je premazati cementnom otopinom (M100 je dovoljno) s slojem od najmanje 2 cm.,

Nevjerojatan brojač koji štedi energiju. Isplati se 2 mjeseca!
Svatko to treba znati kako bi uštedio novac!

5. Jedna od značajki proizvoda šupljeg betona je da imaju samo jednu glatku stranu. To ne igra ulogu u izgradnji temelja podnih ploča, ali u ovom slučaju to je važno. Budući da će proizvodi biti strop podruma (podruma), instalacija bi trebala biti učinjena tako da "izgleda" ravno licem prema dolje. U tom se slučaju nećete morati baviti dodatnim mjerama za pripremu površine za doradu.

6. Ako je potrebno, poravnavanje pri polaganju proizvoda koristilo je vretena. Stoga, rad na postavljanju ploča na sam temelj nije učinio - najmanje 3 osobe, ne računajući operator dizalice.

Za jače učvršćivanje betonskih proizvoda na vrpci, možete ih povezati pomoću sidara. Ali ovo je prilično složen proces. Češće su svi proizvodi čvrsto pričvršćeni zajedno s komadima rebar, koji je zavaren na njihove montažne oči. Čak i kad se zemlja pomiče, takva predodžba spriječit će da se ploče pomiču na traku temelja.

Brtvljenje preklapaju šavovi

Prije svega, potrebno je smanjiti gubitak topline. Iako u nekim slučajevima, u teškoj klimi, zanemarivanje ove faze dovodi do zamrzavanja strukturnih elemenata. Osim toga, u procesu završnog rada, dio rješenja će "otići" u šavove i ne može se izbjeći znatna pretjerana potrošnja.

Slijedom toga, svi praznine između ploča betonske šupljine za traku moraju biti ispravno popravljene. Tehnika ovisi o njihovoj širini. Za brtvljenje se koriste betonska ili DSP otopina, šljunak, slomljeni kamen sitnih frakcija. Kao opciju, ispunite s proširenom glinom. To dodatno zagrijava dizajn.

Valja napomenuti da se prestanak obavlja odmah nakon ugradnje betonskih proizvoda. Inače će svi zglobovi biti ispunjeni smećem, a vi ćete morati provoditi vrijeme čišćenja.

Potreba je objašnjena činjenicom da oklopljeni remen čini strukturu mnogo jačom. To je osobito važno u područjima koja karakteriziraju seizmički rizici. Tehnika je jednostavna - ugradnja malih oplata (duž ruba stropova), ugradnja okvira od rešetaka, izljevanje betonskog rješenja.

Ponekad, umjesto takvog "pojasa", zidanje je opremljeno (također s pojačalom).

Ako se usredotočite na prosječnu cijenu, tada se preklapa oko 3.750 rubalja / m2. Ali to je ukupni iznos, uključujući troškove dizalice i usluge majstora. Iako svaka tvrtka ima svoje cijene, i oni su sasvim drugačiji. Minimalno - 1 550 rubalja, najviše - 2 950 rubalja (za instaliranje 1 betonske robe).

S obzirom da raspored preklapanja ne spada u kategoriju "visinski rad", moguće je dobro spasiti ako se ograničimo na iznajmljivanje dizalice. Sve ostalo - sami. U tom smislu preporučuje se unaprijed pripremiti mjesto za upravljanje strojem, ako je potrebno u vezi s pojedinostima konstrukcije - načinom na koji se kreće. To će znatno smanjiti vrijeme korištenja dizalice i općenito smanjiti troškove instalacije.

Kompetentno polaganje podnih ploča na temeljnoj podlozi

Završetak velike faze građevinskih radova je ugradnja podnih ploča na temelj. Najčešće se polaganje armiranobetonskih ploča u podrumu koristi za zidane zgrade ili kuće i pultne betonske blokove. Radovi na naknadnim etažama i vrstama podova detaljno su opisani u članku "Postavljanje podnih ploča". Sljedeća diskusija će se usredotočiti samo na preklapanje podruma. Za pravilno postavljanje elemenata na podnožje, potrebno je uzeti u obzir osobitosti rada.

Monolitni armiranobetonski remen

Ako je temelj za gradnju izrađen od predgotovljenih betonskih blokova, potrebno je poduzeti dodatne mjere za jačanje strukture prije instalacije. Postavljanje betonskog pojasa na zid ispod ploče je potrebno kako bi:

• kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela opterećenja od pojedinih elemenata poda do pojedinih blokova temelja;
• povećati čvrstoću vrpce temelja za savijanje;
• poravnajte rub podruma kako bi pravilno položili ploče;
• povećava krutost zgrade malim pokretima tla.

Postavljanje betonskog pojasa na zid

Činjenica je da tvornički postavljeni blokovi temelja nemaju pojačanje. Namijenjeni su za centralnu kompresiju.

Podne ploče na temeljima ispod vanjskih zidova temelje se samo na njihovom unutarnjem dijelu, što stvara ekscentričnost opterećenja (pomak prema centru), zbog čega se pojavljuje sila savijanja koja beton ne može izdržati bez ojačanja.

Prema regulatornim dokumentima o rezanju temeljnog zida, osiguran je pojas B20 betona debljine 200 mm. Remen izrađen je monolitnom tehnologijom. Polaganjem uzdužnih armaturnih šipki u dva reda.

Ojačanje je prostorni okvir, najčešće se sastoji od četiri uzdužne šipke povezane horizontalnim i vertikalnim ravninama s armaturnim šipkama manjeg promjera (stezaljke).

Zahvaljujući izvedbi ojačanja lako se savijeni savijanjem. Zbog monolitne tehnologije proizvodnje, vrpca nema vertikalne spojeve i pruža prostornu krutost duž čitavog perimetra zgrade.

Najbolje je popuniti cijelu smjesu odjednom, kako ne biste oblikovali zglobove.

Ispunjavanje se vrši na dva načina:

• sve perimetre u isto vrijeme;
• u slojevima.

Slojeviti rad može biti potreban ako je visina remena veća od preporučene, a nastale su okolnosti koje uzrokuju prekid rada. Ispravno sipati cijelu smjesu na vrijeme. U tom slučaju ne nastaju zglobovi betonske mješavine s različitim karakteristikama i stupnjem skrutnjavanja što će znatno povećati snagu cijele strukture.

Montaža ploča

Instalacija podnih elemenata u položaju projektiranja počinje određivanjem veličine strukture ležaja na temeljima. Postavljanje ploče prema regulatornim dokumentima potrebno je u skladu sa sljedećim zahtjevima:

Postavljanje podova na temelj

• odmarajući se na temeljnoj ploči od opeke duljine do 4 m - 70 mm;
• odmarajući se na temeljnoj ploči od opeke duljine 4 m -90 mm;
• ležaj na betonu - 60 mm.

Gore navedene vrijednosti su minimalni zahtjevi. Najbolje je osigurati zalihe. Tijekom izgradnje zgrada, stručnjaci najčešće osiguravaju podršku pločama za 120 mm. Ova vam vrijednost omogućuje da ne brinite o činjenici da radnici mogu položiti proizvod malim pomakom.

Postavljanje na temelj poda treba biti podržano na dvije strane, bez sredstava. Pojava potpornih mjesta u sredini dovodi do stvaranja pukotina i kao posljedica lomljenja ploče na mjestu potpore.

Na kraju proizvoda nanosi se toplinski izolacijski materijal koji je neophodan za sprečavanje hladnih mostova. Hladni mostovi su opasni jer dovode do sljedećih neugodnih posljedica:

• kondenzacija na mjestu ležaja;
• plijesni i plijesni;
• smanjenje učinkovitosti toplinske zaštite zgrade, pojava područja kroz koje dolazi do gubljenja topline;
• kršenje uvjeta temperature i vlažnosti.

Kao izolacijski materijal koji se koristi:

• komade ploča od mineralne vune omotane u polietilen;
• polistiren zamotan u polietilen;
• ekstrudiranu polistirensku pjenu (penoplex).

Zamotana pjena i mineralna vuna u polietilenu trebaju spriječiti ulazak vlage u izolaciju. Voda utječe na ove materijale na različite načine, ali rezultat je jedan - smanjenje toplinske učinkovitosti. U slučaju mineralne vune koja je visoko higroskopna, karakteristike se smanjuju zbog prisutnosti vlage.

Uništavanje podrumskih zidova tijekom ugradnje proizvoda

Pjena ne može dobro apsorbirati tekućinu, ali čak i mala količina između granula materijala na niskim temperaturama dovodi do raspršivanja ploče u male loptice.

Važno je! Oprema za podizanje na mjestu mora biti postavljena tako da ne ošteti građevinu.

Nakon pripremnog rada i određivanja veličine ležaja počinju postavljati ploče na temelj. Ugradnja stropa izvodi se u sljedećem redoslijedu:

Shema sidrenja između zidova i zidova

1. Šupljine ploče na mjestima ležaja zapečaćene su laganim izolacijom od betona ili mineralne vune. To je učinjeno kako bi se povećala snaga strukture u područjima stezanja uz zid.
2. Na temelj je nanesen sloj mortova od M100 i debljine više od 20 mm.
3. Ploča se ne može okrenuti. Proizvod se razlikuje na vrhu i na dnu. Površina koja se proteže ima jaču armaturu nego što je stlačivi gornji dio. Ako je pogrešno instaliran, element se može prekinuti na pola. Vizualno razlikovati gornju i donju površinu glatkom podlogom. Preklapanja u gornjem dijelu imaju neravan i grub izgled. donja površina u budućnosti će poslužiti kao strop, tako da je glatka. Ova je razlika zbog činjenice da se proizvodni proces odvija u oblicima. Stvrdnjavanje površine na dnu oblika daje glatki stroncij. Gornji dio, u dodiru s zrakom, postaje grub.
4. Za posao će trebati tri ili četiri osobe. Jedan od radnika proizvodi pričvršćivanje ploče na kuku dizalice. Za montažu preklapanja koristi se posebna remenica s četiri noge koja je pričvršćena na montažne petlje predviđene na ploči. Dva su radnika položila ploču u poziciju dizajna i odvojila se od nosača. Druga osoba možda će morati zapovijedati operatoru dizalice ako kontakt očima s radnicima nije moguć.
5. Potrebno je međusobno pričvrstiti ploče. Ako dimenzije prostorije ne dopuštaju da se potpuno pokrije sa širinom standardnih proizvoda, osigurajte monolitni pečat male površine koja ne dopušta ulazak betonskih elemenata u širinu.
6. Montaža na temelj je završena sidrenjem ploča između sebe i zidova. To će stvoriti podove na tvrdom disku i povećati stabilnost zgrade. Sidrišta duž duljine zida se nalaze svaka 2-3 metra.

Ugradnja armiranobetonskih elemenata na temelje uz poštivanje tehnologije osigurat će dug životni vijek zgrade i sigurnost stanovnika.

Kako položiti ploče na temelj

Redoslijed ugradnje armiranobetonskih konstrukcija određen je pomoću SNiP i posebno razvijenih tehnoloških karata za svaki objekt. Ali za privatnu niskogradnju ne treba davati cijeli redoslijed instalacije za sve vrste nosivih konstrukcija. Za seoske kuće obično se odabiru vrpca vrste temelja, a za zidove ove kuće - opeke ili blokova. Razmotrite opća pravila o postavljanju podnih ploča za ovu opciju.

Ako ste odabrali za podne ploče ploče, prvi i najvažniji uvjet je poštivanje standardnih dimenzija tipičnog ili pojedinačnog kućnog projekta već u fazi razbijanja temeljnih osi. Svi betonski proizvodi imaju standardne dimenzije i dopuštenu duljinu ležaja na temeljnim strukturama. Strogo je zabranjeno prilagoditi ploče veličinom rezanja od prekomjernog viška, kako ih je savjetovao "obrtnici" i "stručnjaci"!

Povećana čvrstoća proizvoda nastaje pre-stresom, što daje željene karakteristike strukture. Rezanje dijela ploče prekidajte ove veze, čime se smanjuje kapacitet nošenja i otpornost na trenutak savijanja. I još više, nije potrebno tražiti savjete o tome kako pravilno postaviti podnu ploču u prazninu ili s brtvom otvora na zidu. Oni su za beskrupulozne graditelje, a ne za vas koji gradite kuću za sebe. Svaki razlaz između ploča konačno će početi postići dovoljno spavanja, zahtijevajući popravak.

Kako položiti ploče na temelj

U niskim zgradama za stropove iznad podruma, moguće je koristiti i neprekinute ploče i šuplje temeljne ploče. Prva faza instalacijskih radova je temeljito usklađivanje temelja s obaveznim provjerama razine. Standardna potporna ploča na kratkoj strani ne manjoj od 120 mm.

Ploče su postavljene na tanki sloj svježe pripremljene otopine. Primjenjujemo rješenje na mjesto ležaja, operater dizalice stavlja tanjuru na mjesto ugradnje, držeći ga na visini od oko 10-15 cm. Podesite točnost košuljice i tek nakon što se ploča spusti. Mala popravci za svježe rješenje vrlo su jednostavni. Svakako provjerite površinu u svim smjerovima pomoću razine ili barem razine. Ako su odstupanja prevelika, ploča se podiže i doda se otopina.

Sljedeće ploče montirane su u istom redoslijedu. Brtvljenje spojeva između ploča ne smije se odmah obaviti. Napusti ovu pozornicu sljedećeg dana. Sastav otopine za izlijevanje uobičajenog. Krajevi ploča su izolirani prije polaganja.

Ugradnja podnih i potkrovnih podova

Redoslijed rada na instalaciji sljedećih stropova u kući je gotovo isti. Opterećenje na podovima u privatnim kućama nije veliko i stabilno. Stoga, za njih možete odabrati lagane ploče iz "DOM-ZHBI", što će biti lakše postaviti na razini drugog kata. Lakše im je prilagoditi točnost ležaja na zidovima.

Teška konstrukcija bez opreme i iskusni operator dizalice nije moguće montirati i ovo je plus. Operater dizalice i radnik koji rade s njim u paru znaju ne samo kako položiti podne ploče, već i znaju kako ih dovesti točno na mjesto polaganja da će vaša pomoć biti minimalna.

Tipične dimenzije šuplje jezgrene ploče:

- duljina (L): od 1680 (mm) do 11980 (mm);
- širina (B): od 990 (mm) do 1490 (mm);
- debljina (H): 220 (mm);
- masa (m): od 553 (kg) do 5000 (kg).

Dimenzije ploča zhb označene su oznakom, a glavne vrijednosti su sljedeće:

Dužina: 3000 (mm), 3600 (mm), širina: od 4800 (mm) do 6600 (mm);
- 2 P.

Kompetentno polaganje podnih ploča na temeljnoj podlozi

Duljina: od 2400 (mm) do 6000 (mm), širina: od 1200 (mm) do 6000 (mm);
- PB. Duljina: od 2400 (mm) do 7200 (mm), širina: od 1000 (mm) do 3600 (mm);
- 1PK. Duljina: od 2400 (mm) do 7200 (mm), širina: od 1000 (mm) do 3600 (mm);
- 2 kom. Duljina: od 1800 (mm) do 6000 (mm), širina: od 1200 (mm) do 6000 (mm).

Vrste armiranobetonskih ploča (oznaka):

- jednoslojni (1 P - debljina: 120 (mm), 2 P - debljina: 160 (mm));
- višeslojni (1 kom - promjer šupljina: 159 (mm), 2 P K - debljina: 140 (mm));
- cesta (oznaka PD);
- rebara (oznaka PKZH, PG, PR, ORS);
- balkon i drugo (oznaka UKB, PL).

Montažne armirane betonske ploče

Montažne armirane betonske ploče predstavljaju važnu konstrukciju u izgradnji kuće. U prosjeku, na pločama se troši oko 20% ukupnih troškova proizvodnje.

Vrste predgotovljenih betonskih podnih ploča.

Postoje razne vrste podnih ploča.

Šator - predstavlja ladicu s rubovima usmjerenim prema dolje ili prema gore, debljine 140-160 mm.

Zahvaljujući ovom dizajnu i postojanju armiranog sloja, konzumacija betona se značajno smanjuje, uz održavanje pokazatelja visoke čvrstoće. Takav prefabricirani strop može oduprijeti deformaciji. Nekoliko poprečnih rebara pruža dodatnu pouzdanost. Nedostaci ove vrste ploča uključuju malu količinu toplinske i zvučne izolacije u usporedbi sa šupljim pločama. Vrlo uobičajeni P-oblik koristi se u izgradnji nestambenih prostorija, kao što je garaža ili proliven.

Ne preporučujemo korištenje ploča za šator za izgradnju međufaznih pregrada, jer strop ne daje previše ugledan izgled, a neće biti lako završiti i instalirati komunikaciju.

Šuplje - unutar ovih ploča postoje paralelne uzdužne šupljine, obično okrugle.

Takve predgotovljene armiranobetonske ploče su češća i aktivno se koriste u izgradnji zgrada. Šuplje jezgre ploče obično su predstavljene u obliku strukture, s nekoliko šupljina različitih dijelova: okrugle, polukružne i ovalne. Oni imaju odlične izolacijske karakteristike. Ova vrsta preklapanja uvelike smanjuje opterećenje na temeljima i zidovima kuće.

Čvrsto - ovo se preklapa s nedostatkom praznina. Oni imaju veću čvrstoću, ali nižu, u usporedbi sa šupljim jezgrama ploča, zvučnom i toplinskom izolacijom i veću težinu.

Standardne veličine armiranobetonskih ploča.

Obično su dimenzije armiranobetonskih podnih ploča važan čimbenik prilikom planiranja izgradnje budućeg objekta. Stropovi za koje će se koristiti ploče nestandardnih oblika ili veličina mogu imati vrlo visoku cijenu.

Zbog toga dizajn treba uzeti u obzir korištenje standardnih formata: debljina - 220 mm, širina 1, 1,2, 1,5 m., Duljina od 2,4 do 9 m, višekratnik od 100 mm.

Predgotovljena armiranobetonska ploča - označavanje.

Predgotovljeni armirani betonski podovi imaju oznaku koja uključuje slova i brojeve koji upućuju na vrstu proizvoda s kojim se bavimo, kao i moguće dopušteno opterećenje.

Prve brojke rebrastih ploča pokazuju postojanje posebne tehničke rupice određenog promjera.

Obično su na početku brojevi 1.2.3. Ove oznake upućuju na to da se koriste rupe od 40, 70 i 100 cm. Slične oznake karakteristične su za proizvode šupljeg proizvoda, samo ovi brojevi označavaju veličinu rupa 159, 140 i 127 mm.

Pismo kratice: PC - šuplje ploče s okruglim promjerom. PNO je lagani proizvod. PG PB - višeprazni otvoreni protok, HB, OWC, VNKU - proizvod s velikim brojem praznina.

PG - srebrne ploče. PF, PV, PS - proizvodi P - figurativni oblik s otvorima za prozračivanje. OL - označene rebraste ploče.

P, PTVs - naziv čvrstih proizvoda od bora. Ako je slovo O u sredini, znači da ploča ima vanjski dio u obliku svoda. Pismo označava broj podupirača: T-3, K-4 podržava.

Prednosti i nedostaci predgotovljenih armiranobetonskih podnih ploča.

Tvornica armiranobetonskih ploča - najčešći materijal za izgradnju.

Imaju svoje prednosti.

• Niska cijena.
• Brzina instalacije
• Trajnost i pouzdanost.
• Jednostavna montaža - ploče su složene s kamionskim dizalicom uz pomoć nekoliko komadića.
• Zvučna izolacija.

Razina buke u pločama smanjuje praznine.

Nedostaci uključuju:

• Donja krutost u odnosu na monolitne podove.
• Prisutnost jaza između ploča.
• Potreba za primjenom opreme za podizanje.

Ugradnja armiranobetonskih ploča.

Montažne armirane betonske ploče su konstrukcije koje su dizajnirane za određeni teret.

Svako takvo preklapanje može funkcionirati samo kada pritisak na njega može prihvatiti radnu armaturu. Na takvim pločama armiranje se nalazi isključivo u donjem dijelu ploče i samo uz nju. To znači sljedeće, da preklapanje može savijati bez štete, samo u uzdužnom smjeru, također je potrebno da se savijanje ploče usmjerava strogo prema dolje.

Beton je dobro otporan na kompresiju, ali slabo rastezljiv.

Preklapanje u gornjem dijelu podvrgnut je kompresiji, a donji dio je ispružen. Stoga je u donjem dijelu ploče postavljeno pojačanje, koje otporno na napetost.

Ugradnja podnih ploča.

1. Klasična metoda instalacije.

Preklop od armiranog betona leži na dvije strane, zakreće se pod težinom opterećenja, a radni okvir podrazumijeva istezanje, ako opterećenje ne prelazi dopuštenu težinu, neće doći do oštećenja.

Imanje armiranobetonske ploče na dvije strane.

Ploča je podržana na tri strane - jedan dugi i dva kratka.

Dugi dio ploče se pomiče prema zidu. Koristi se kada se širina raspona, ploče ne uklapaju. Instalacija podnih ploča na ovaj način je nešto gore od prve metode, ali je u načelu dopuštena. Ne smijemo zaboraviti: ploča u dugačkom dijelu ne može se odvesti u zid dublje od visine armiranobetonske ploče. Koncept stezanja koje smatramo dolje.

U razmatranom slučaju nisu svi ploče savijeni, već samo slobodni rub.

Unatoč tome, uzdužni okvir ulazi u rad, koji podnosi napetosti na naprezanje - ne duž duljine ploče, već samo u svojem fragmentu.

Pojačanje armiranobetonskih ploča na tri strane.

Kako ne instalirati podne ploče.

1. Postavljanje podnih ploča na dvije duge strane.

Radni okvir u ploči je samo u uzdužnom smjeru.

U poprečnom dijelu, postoji samo mala rešetka koja može podići opterećenje ploče vlastite težine, za vrijeme njegove ugradnje, kada ga diže dizalica.

Kada ugradimo predgotovljene betonske ploče na dvije dugačke strane, one će biti savijene pod pritiskom, i jednostavno neće biti ojačanja u tom smjeru, a strop će se srušiti. U početku, mreža može prihvatiti opterećenje, ali moramo se sjetiti da je područje ojačanja ove rešetke dizajnirano samo za podupiranje težine ploče.

Pojačanje armiranobetonskih ploča na dvije dugačke strane.

Postavljanje podnih ploča s dodatnom podrškom u rasponu.

Predfabricirane betonske ploče koriste se samo kao jednokratni. Kada se u stupcu nalazi zid ili stup, ploča između nosača savijena prema dolje, a iznad podloge pojavljuje se zakrivljenost u drugom smjeru, s pooštrenom području na vrhu.

U gornjem dijelu poda nema okvira, a mi nemamo ništa prihvatiti tenzijski pritisak savijanja. Rezultat može biti formiranje deformacija gornjeg dijela preklapanja, kao što je prikazano na slici. Vjerojatnost pojavljivanja pukotine se povećava tijekom vremenskog razdoblja, što će rezultirati preklapanjem armiranog betona u hitnim slučajevima.

Ugradnja armiranobetonskih ploča s dodatnom podrškom u rasponu.

3. Postavljanje podnih ploča na dva zida uklanjanjem dijela ploče.

Gornji dio ploče, u ovom primjeru, podvrgnut je napetosti, a pojačanje nije tamo da prihvati opterećenje.

Što je veća duljina konzole i veća opterećenja na njemu, osobito na rubu, prije će se uništiti.

Imanje s uklanjanjem dijela armiranobetonske ploče.

4. Postavljanje ploče na stupove.

Apsolutno nije dopušteno instalirati predfabricirane betonske ploče ne na zidove ili grede, već izravno na stupove.

Okvir u ploči radi kako slijedi - rastezanje ojačanja može uzeti stres kada se njezini krajevi namota kao nosač.

U slučaju da, ispod ruba, nema nosača, ploča prestaje raditi ispravno.

Ploča će se savijati u uzdužnom i poprečnom smjeru, što će dovesti do uništenja ploče.

Samo su dva ekstremna armaturna armatura stavljena na nosač, ostali "vise u zraku" i nisu uključeni u rad.

To znači da je radna pojačanja u ploči mnogo puta smanjena u usporedbi s potrebnom.

Kako položiti ploče na temelj

Jasno je da će predgotovljeni betonski podnijeti propasti. Najbolja opcija za rješavanje ovog problema bila bi ugradnja greda na pravo mjesto za podupiranje ploče, naime između usko postavljenih stupaca.

Četiri ležaja ojačane betonske ploče.

5. Učvršćivanje predfabricirane ploče.

U našem slučaju, štipanje je institucija ploče na zidu više nego isto kao i visina ploče.

Zatezana ploča funkcionira potpuno drugačije nego zglobna oslonac. Sve takve ploče dizajnirane su za artikulaciju - kada se ploča savija, kao da se okreće na nosaču. Tehnička dokumentacija za montažne stropove ukazuje na dubinu moguće potpore, što u stvari mora biti manje od navedenog.

Zaglađivanje predfabriciranih ploča.

Pogledajmo sliku.

To pokazuje ono što prorezima prefabriciranih betonskih podova na potporu vodi. Kada se pričvrsti, pločica se jednostavno okreće malo na nosaču i proteže se u donjoj zoni, pri čemu se donji okvir počne uključiti.

Kada se stegne, ploča je previše duboko namotana i nema sposobnost okretanja, a onda se savijala na takav način kada će centar imati ispruženi donji dio poda, a nosači su na vrhu.

Nema dovoljno ojačanja na ovom mjestu da prihvate napetosti. Rezultat toga je stvaranje pukotina, koje su opasne jer su nevidljive, kao što su ispod poda. Precast betonske ploče tijekom vremena će doći u hitnim slučajevima. Ugradnja podnih ploča treba provoditi strogo prema pravilima ugradnje.

Datum dodavanja: 2017-03-24 nbsp Autor: admin nbsp Prikazi: 5492

Za ugradnju podnih ploča potrebno je sljedeće alate:

kapacitet za miješanje otopine;

Obavezno osoblje za radove na instalaciji ploča:

instalater ploče, najstariji u vezi;

instalater ploča;

zaposlenik koji se bavi manipulacijom posla.

Postupak ugradnje

Prije početka instalacije podnih ploča pažljivo su provjerene točke ležaja.

u visini i horizontalnoj, cementni mort se nanosi na visinu dizajna.

Montirajte ploče na sloj svježe postavljenog cementnog pijeska M100.

Debljina sloja plastične otopine ispod nosivih dijelova mora biti najmanje 20 mm.

Šuplje podne ploče počivaju na vanjskim zidovima

cigla, položena na izravnati, svježe postavljeni sloj DSP M100 s debljinom od 20 mm.

Veličina brtvene ploče u zidovima od opeke 90-240mm.

3. Sve podne ploče moraju imati tvorničko brtvljenje završnih šupljina

4. Slojevi zidanja ispod nosivog dijela ploča trebaju biti obavljeni čvorovima.

5. U čvorovima montažnih armiranobetonskih ploča na zidovima koje treba ugraditi

Pričvršćivanje sidara na zidove sa stropovima treba izvršiti odmah nakon ugradnje

preklapaju se na rješenju i provjeravaju ispravnost njihovog položaja.

7. Udaljenost između sidara ne smije biti veća od 3 m, lokacija. marke i pojedinosti

Ugradite sidra sukladno projektnim crtežima.

Utori u pločama na montažnim šarkama nakon instalacije pažljivo su zalijepljeni

betona V7.5 prema GOST 26633-91 *.

9. Šavovi između podnih ploča su očišćeni i pažljivo monolitni.

Brtvljenje šavova nakon ugradnje spojnih elemenata

B15 beton s finim punilom.

Za preskakanje vertikalnih komunikacija u šupljim podovima dopušteno

bušenja rupe do 140 mm u polju praznina, bez kršenja integriteta rebara, probijanja

Bubnjevi bubnja nisu dopušteni.

Za rupe od 140 do 300 mm

dopušteno je bušenje jednog od uzdužnih rebara zajedno s armiranjem.

11. Kod stvaranja rupa više od 300 mm, potrebno je izraditi monolitne dijelove.

Pri postavljanju ploča, dopušteno je da se ekstremni uzdužni rub završi.

u zid ne više od 25 mm.

13. Provjerite da na mjestima ispod podne ploče izvlači mrežu.

raskrižja nosivih i samonosivih zidova.

Svi instalacijski radovi moraju biti u skladu sa zahtjevima.

SNiP 3.09.01-85 "Proizvodnja predgotovljenih betonskih konstrukcija i proizvoda",

SNiP 3.03.01-87 "Strukture ležaja i ograde", SNiP III-4-80 "Sigurnost u gradnji", kao i zahtjevi zahtjeva iz serije 2.140-1.

Kako postaviti armiranobetonske ploče

1 i zahtjevi danih u radnim crtežima iu projektu izvođenja radova GOST 23118-99 "Čelične građevinske konstrukcije".

Zaštita od korozije:

- sve metalne sidra i priključke moraju biti zaštićeni slojem cakline

PF-133 (GOST 926-82 *) na sloj tla GF-020 (GOST 18186-79) ili sloj

zidano cementno-pijesno žbuk GOST28013-98 * gusto

- površina ugrađenih metalnih dijelova mora biti pocinčana;

- anti-korozijski premazi poremećeni tijekom proizvodnog procesa

mora se vratiti na jedan od gore navedenih načina.

Sidro i spajanje nakon ugradnje i zavarivanja za zaštitu betona B15

na malom punilu debljine 40 mm.

Zavarivanje za izradu elektroda E42A prema GOST 9467-75, debljina

Šavova od 6 mm, ali ne više od debljine elemenata za zavarivanje.

18. Na obodu krova izvesti visinu ograde od 600 mm

(ukupna visina ograde s parapetom -900mm).

Svi elementi ograde koje treba bojiti 2 puta s emajlom PF-115

na sloju zemlje GF-021.

Instagram

Layer Layer Based: Funkcije instalacije

Vrste i karakteristike betonskih ploča

Pod stropom se odnosi na vodoravno smještene dijelove koji odvajaju različite etaže iste zgrade.

Prekrivanje se može sastojati od različitih materijala, najčešće koristi betonske ploče u građevinarstvu zbog izvrsnih karakteristika čvrstoće betona.

U proizvodnji betonskih pločica koristi se i teški i lagani beton, dok se željezna armatura često koristi za izradu betonskih ploča što daje strukturu dodatnu snagu.

Veličina i težina svake ploče ovise o vrsti betona i veličini proizvoda, 12 metar težine do 7 tona, a prosječna težina laganog betona varira od 2 do 3 tone.

Betonske ploče i njihova kvaliteta

• pouzdanost (povećanje betona, samo čelik);
• trajnost (očekivana životna dob od 100-150 godina, s optimalnim opterećenjem i ispravnom instalacijom, ploča će raditi još duže);
• poboljšana svojstva zvuka i toplinska izolacija (beton savršeno zadržava toplinu i ne dopušta prodiranje u samu ploču kroz preklapajuće zvučne valove zbog velike gustoće betona i prisutnosti praznina);
• jednostavnost montaže (metoda betonskih ploča je napravljena uz pomoć teške građevinske opreme, potrebno je samo ispravno izračunati položaj i međusobno povezati betonskim pijeskom);
• zaštita od vlage i vlage (za razliku od drva, beton nije izložen vlazi i vlazi);
• zaštita od glodavaca (male glodavce često ulaze u drvene podove, pa čak i guste gnijezde štapića, ali beton nije na zubima štetnika)

Šuplji armirani betonski pod

Šuplji armirani betonski podovi najčešći su preklapanje između podnog betona.

Posebnost materijala je prisutnost praznih prostora (šupljina) kružnog, ovalnog ili kvadratnog dijela različitih promjera.

U proizvodnji šupljih armiranobetonskih premaza postavljeni su zavareni čelični štapići koji su smješteni u donji dio poda i čine njegov okvir. Dakle, beton ne samo da poboljšava izdržljiva svojstva, nego je i puno lakši i jači od običnih integralnih betonskih ploča.

Betonski betonski podovi imaju sljedeće karakteristike:

• U proizvodnji takvih tala koristi se smjesa od 30-40% mješavine cementa, što smanjuje cijenu proizvoda;
• šuplji betonski podovi imaju poboljšanu svojstva toplinske i zvučne izolacije;
• ispusti se mogu koristiti za polaganje sustava grijanja, struje, kao i kanalizacijske i ventilacijske cijevi.

Rebraste ploče od betona

Rešetke se razlikuju od šuplje armirane betonske ploče u prisutnosti dva bočna armaturnog elementa, što može smanjiti potrošnju betona zbog smanjenja debljine samog ploča.

Međutim, smanjenje debljine betonske ploče uglavnom je posljedica uklanjanja šupljina. Takve betonske ploče su otpornije na savijanje i odvođenje, ali su gore od šupljih proizvoda od betona s toplinskim i zvučnim izolacijskim svojstvima. Rebraste betonske ploče imaju sljedeće karakteristike:

• Visina FIN može doseći 30-40 cm, betonska ploča prvog tipa može se koristiti za stvaranje potkrovlja, a druga za izgradnju industrijskih objekata i uređaja koji imaju puno veći teret od normalnog opterećenja.
• širina rebrastog betonskog ploča može doseći 1,5 i 3 metra, svaka vrsta betonskog poda ima svoje osobine.

Mnogo je lakše instalirati tri metra, ali ako je u karakteristikama snage, bolje je kupiti betonske ploče od 1,5 metara;

Kontinuirane betonske ploče

Čvrste komponente razlikuju se od rebrastih i šupljih proizvoda od betona s povećanom čvrstoćom i teškom težinom.

Jedna takva ploča može težiti do 2 tone, debljine 5 m i debljine 16 cm. Osim toga, kruti kraj može izdržati do 3000 kg / m2 s standardnim opterećenjem od 800-1000 kg / m2. Nedostaci dobrih betonskih ploča mogu se pripisati relativno malim svojstvima zvučne i toplinske izolacije. Koriste se u sustavu zidnih konstrukcija, kao iu izgradnji međupokaza u industrijskim zgradama i tvornicama.

Monolitne ploče od betona

Monolitne betonske ploče spadaju u kategoriju posebno izdržljivih premaza, izlijevaju se u proces izgradnje višekatne zgrade i sastoje se od najboljih građevnih blokova. Osim toga, monolitne ploče pojačale su temelje koje stvaraju snažne kosture koji mogu zadržati čak i male potrese. Veličina monolitnih ploča ovisi o dizajnu buduće zgrade visokih zidova i može doseći 50 metara.

U svim etažama betonskih podova se razlikuju po pet osnovnih svojstava:

• slaganje (razdvajanje 2-ila, 3-d i 4-ex-gripa će biti najjači, puni bočni kontakt od 4 strane s donjim betonskim pločama, ali dizajn ljestvice je 3 ili 2 -y x kontakta o);
• veličina unutarnjih šupljina (što je manja veličina unutarnjih šupljina, to je jači);
• Debljina i širina proizvoda (prosječna debljina je samo 22 cm, ojačane ploče imaju debljinu od 30 cm);
• nosivost premaza (većina njih može izdržati maksimalno opterećenje od 800 kgf / m2, a industrijskim poduzećima dizelsko opterećenje iznosi 1500-3000 kgf / m2);
• (nosivost se podrazumijeva kao teret koji može premašiti vlastitu težinu, standardna betonska ploča može prelaziti 3-4 tona, koja premašuje vlastitu težinu).

Svi proizvedeni u Rusiji moraju se pridržavati GOST-a i imati vlastitu oznaku.

Prve tri znamenke obično ukazuju na prisutnost posebnog tehnološkog otvora u betonskom slučaju, kao i na njegovu širinu.

Postavite ploče kao bazu

Slova označavaju PC (šuplja ploča), Pb (bespalubnaya void), PNA (svjetlo), PG (rebrasti proizvodi od betona), P završni blokovi montaže).

Ovisno o tehnološkim značajkama, metoda korištenja je drugačija. Za strop u stanu je bolje koristiti kuhalište, kroz praznine možete sakriti sve komunikacije, a njihova jednostavnost pojednostavljuje instalaciju namijenjene mjestu instalacije. Strop balkona najbolje je obložen tanko obučenim, tako da se može podignuti ručno, a to povećava snagu za očuvanje izolacijskih svojstava toplinske energije balkona i štiti ga od mogućih krovnih konstrukcija s klizištem.

Koliko betonskih ploča?

Trošak svake od njih ovisi o marki korištenog betona, prisutnosti praznina i veličini ploče. Mnoge ploče su izrađene pojedinačno do tražene veličine. Koliko ih je u MSC-u? U Moskvi i Moskvi možete kupiti standardnu ​​betonsku ploču debljine 22 cm po cijeni od 3000 rubalja. Teže je smjesa cementnog pijeska, koja se koristi za transfuziju betona, kao i debljinu i dužinu ploče, trošak preklapanja će biti skuplji.

Instalacija se vrši pomoću teške građevinske opreme, posebice nekoliko tona dizala, a ploča leži na podu pomoću posebnih zatvarača (metalnih kartica) na samoj ploči, koja se montira na pripremljena područja i čisti.

Jedinica smještaja može trajati do pola sata, ovisno o visini i složenosti same zgrade.